Máy rạch giấy là một thiết bị xử lý giấy cắt và tua lại giấy cuộn rộng thành các cuộn có chiều rộng và đường kính khác nhau. Được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến giấy hoặc thiết bị cơ học trước khi nhấn và sau áp lực.
Đặc trưng 1 2. Động cơ chính áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số. Nó có thể tự động đếm đồng hồ đo, báo động và dừng lại. Tất cả các hình căng được hiển thị trên màn hình cảm ứng. 3. Nổi bật áp dụng hiệu chỉnh độ lệch tự động quang điện (hoặc hiệu chỉnh độ lệch siêu âm) để điều chỉnh các cạnh gọn gàng của giấy, để các vật liệu không đều có thể được cắt bình thường. 4. Dao tròn (hoặc dao thẳng) rạch, thiết bị xả tự động cạnh. 5. Hướng dẫn sử dụng (hoặc tải khí nén) Trục được tháo ra được trang bị trục mở rộng không khí kiểu tay áo thon (3 〞hoặc 6). 6. Tua lại áp dụng trục A và B (loại bơm hơi) nguyên tắc làm việc Máy rạch bao gồm một khung, hệ thống truyền dẫn, cơ chế cho ăn và tháo ra, thiết bị điều khiển căng thẳng, thành viên lực kéo, khung rạch, thiết bị cuộn và thải chất thải, v.v ... Nó cắt nguyên liệu thô thành một số đơn vị độc lập. Nguyên tắc làm việc của nó là sửa chữa nguyên liệu thô trên trục xả. Một đầu của trục phóng điện được trang bị bộ điều khiển căng bột từ tính để giữ độ căng của hằng số nguyên liệu thô, và sau đó nó được kéo bởi một cặp con lăn cao su. Nguyên liệu thô được cắt thành nhiều dải bằng một lưỡi kiếm. Sau đó, nó được hướng dẫn đến các trục cuộn dây A và B bởi mỗi con lăn hướng dẫn để kết thúc thành phẩm. Việc truyền của nó được điều khiển bởi động cơ chính để điều khiển con lăn cao su lực kéo và trục nhận để chạy đồng bộ để đạt được mục đích cho ăn kéo và nhận được thành phẩm.
1. Hệ thống khung và hệ thống truyền: Khung bao gồm các tấm tường trái và phải, hỗ trợ và tháo gỡ máy móc. Hệ thống truyền tải chủ yếu được sử dụng để kéo nguyên liệu thô và tua lại các sản phẩm hoàn chỉnh. Nguồn điện đi qua vành đai V của động cơ để làm cho con lăn cao su kéo chạy. Con lăn cao su lực kéo chính và con lăn cao su lực kéo được điều khiển gần nhau và chạy đồng bộ để lái vật liệu thô để đi bộ. Con lăn kéo hoạt động điều khiển trục dao tròn dưới để chạy đồng bộ để đạt được các yêu cầu cắt tốt hơn. , Cuộn A và cuộn b được điều khiển để chạy đồng bộ qua trục cắt tròn dưới, để đạt được mục đích của cuộn dây. 2. Cơ chế tua lại và thiết bị căng thẳng của nó: Cơ chế tua lại chủ yếu bao gồm các chuỗi, bánh xe đồng bộ, ly hợp bột từ tính và trục mở rộng không khí. Một động cơ riêng biệt kiểm soát hoạt động của hai trục quanh co. Miễn là dòng điện của ly hợp bột từ tính được điều chỉnh, lực căng của trục thu có thể được thay đổi. 3. Thành viên lực kéo: Thành viên lực kéo chủ yếu bao gồm một cặp con lăn cao su lực kéo và một số con lăn nhôm bị oxy hóa cứng, được sử dụng để vẽ nguyên liệu thô và đi bộ cho thành phẩm được cuộn. Sức mạnh của nó đến từ động cơ được truyền đến ổ đĩa qua vành đai V. Kéo con lăn cao su để làm cho nó chạy.
4. Khung dao rạch: Khung dao rạch có vết rạch dao tròn và rạch dao thẳng. Tay cầm vận hành có thể làm cho con dao tròn tạo ra một lượng nhỏ chuyển động trục qua máy bay máy bay để điều chỉnh việc cắt giữa cạnh dao tròn và rãnh của ống đệm. lỗ hổng. 5. Tua lại và xả thải: Chất thải được xả qua ống dẫn khí bằng cách sử dụng lực gió của máy thổi. 6. Cơ chế tháo gỡ và hiệu chỉnh độ lệch tự động: Cơ chế xả chủ yếu bao gồm trục xả, khối hỗ trợ, xi lanh, đế và ghế di chuyển trái và phải, v.v. Một con lăn hướng dẫn điều chỉnh độ lệch, khung bên trái và bên phải, tấm di chuyển hiệu chỉnh độ lệch, và một quả bóng bao gồm các đai ốc và thanh vít, động cơ đồng bộ và các công tắc giới hạn bên trái và phải.
